采用水平連鑄成套設備生產(chǎn)出的鑄件，完全解決了砂鑄的疑難問(wèn)題。因為水平連鑄鑄鐵型材的特點(diǎn)及性能：

　　(1)避免了常規鑄造方法經(jīng)常產(chǎn)生的鑄造缺陷

　　在鑄鐵型材水平連鑄中，由于采用的是底注封閉式結晶器，充分地實(shí)現鐵渣分離，故鑄鐵型材不會(huì )出現夾渣、夾砂、砂眼、氣孔等傳統砂型鑄造常見(jiàn)缺陷。同時(shí)，由于結晶器內的鐵水與保溫爐內的鐵水始終連通，實(shí)現了始終在較高的靜壓力下結晶凝固，補縮充分，因此，型材內部不會(huì )產(chǎn)生縮孔和疏松等缺陷。

　　(2)晶粒細小，組織致密，力學(xué)性能好

　　在鑄鐵型材水平連鑄過(guò)程中，由于鐵水是在水冷結晶器內冷卻凝固，冷卻速度高，形核能力強，使得型材晶粒細小、組織致密、力學(xué)性能好,國外之所以將其稱(chēng)為“致密棒”，正是基于組織致密這一顯著(zhù)特點(diǎn)。

　　(3)表面光潔，尺寸精確，加工余量小

　　鑄鐵型材是在石墨套內成型的。石墨的耐火度高，不與鐵水浸潤，并且，石墨套的內孔通過(guò)機械加工成型，可以有很高的精度，因此，鑄鐵型材表面光潔，尺寸精確，易于直接加工成零件。

　　(4)硬度均勻，加工性能好

　　與砂型鑄件相比，鑄鐵型材具有高強度低硬度的特點(diǎn)，并且組織均勻致密，因此，具有優(yōu)良的切削加工性能。